BLOG-gids implementatie machineparkbeheersysteem

5 stappen om de productiviteit van bouwmaterieel te verhogen

Een gids voor de implemenatie van een machinebeheersysteem

maart 2024


Wat betekent vlootproductiviteit?


Vlootproductiviteit verwijst naar de efficiëntie van een wagen- en/of machinepark om de vooropgestelde doelstellingen te bereiken. Een vloot die productiever is, bereikt meer doelstellingen en zorgt voor een snellere productietijd, wat niet alleen betekent dat de klanten gelukkiger zijn, maar ook dat je vaste kosten over een kortere periode worden gespreid, wat resulteert in lagere bedrijfskosten.


Het productiviteitsprobleem in de bouwsector

Het waarborgen van een hoge productiviteit is in elke sector een uitdaging, maar terwijl de productiviteit in andere sectoren de afgelopen 50 jaar met 100% is gestegen, is de productiviteit in de bouw gestagneerd als gevolg van factoren zoals een gebrek aan technologische aanpassingen, gefragmenteerde toeleveringsketens die leiden tot een gebrek aan samenwerking en ene inefficiënte communicatie. Dit betekent dat het verhogen van de operationele productiviteit een prioriteit moet zijn voor bouwbedrijven om de duurzame groei van de sector te waarborgen.


Stap 1: Efficiënt asset management

Om de productiviteit van het machinepark te verbeteren, moeten bouwbedrijven eerst het gebruik van hun machinepark beoordelen, waarbij ze zich moeten richten op de tijden van stationair draaien, onderhoud en efficiëntie, en vervolgens een gebruiksanalyse uitvoeren om de inzet van middelen te optimaliseren op basis van historische gegevens. Het gebruik van moderne vlootbeheersoftware kan een gedetailleerd inzicht geven in deze gegevens door te zien welke machines onderbenut zijn en realtime-informatie te geven over waar ze zich bevinden, zodat bedrijven kunnen zien of hun machines elders beter kunnen worden gebruikt of dat ze helemaal moeten worden verkocht.


Het gebruik van een vlootbeheersysteem is een eenvoudige manier om de activiteiten te moderniseren en de efficiëntie te verbeteren. Dergelijke systemen stroomlijnen het integratieproces, zorgen voor een soepele overgang en minimale verstoring van bestaande workflows. Hoewel de investering in technologie en de noodzaak voor training van het personeel de eerste overwegingen zijn, wegen de voordelen op de lange termijn ruimschoots op tegen deze initiële kosten.


Een goed geïmplementeerd vlootbeheersysteem, zoals MachineMax laat zien, zorgt voor een aanzienlijk rendement op de investering. Dankzij gedetailleerde analyses en inzichten kunnen bedrijven hun activiteiten optimaliseren, wat leidt tot een hogere productiviteit en efficiëntie. Door middelen toe te wijzen voor uitgebreide training kunnen bedrijven de vaardigheden van hun team snel verbeteren, waardoor de voordelen van het systeem worden gemaximaliseerd.

Hoewel er enige weerstand kan zijn tegen het invoeren van nieuwe technologieën, opent de verschuiving naar geautomatiseerde en gesystematiseerde activiteiten mogelijkheden voor groei en duurzaamheid. Het stimuleert een cultuur van innovatie, waardoor bedrijven concurrerend blijven in hun sector. Gegevensbeveiliging, privacy en naleving van voorschriften zoals GDPR zijn kritieke aspecten bij het implementeren van nieuwe software. Een vlootbeheersysteem pakt deze problemen aan door te voldoen aan de hoogste normen van gegevensintegriteit en wettelijke naleving, en biedt bedrijven gemoedsrust over de veiligheid van hun activiteiten.

Samengevat gaat het bij de implementatie van vlootbeheersystemen niet alleen om het overwinnen van de eerste uitdagingen; het is een kans om technologie te gebruiken voor operationele uitmuntendheid, digitale transformatie en een concurrentievoordeel. MachineMax is een uitstekend voorbeeld van hoe dergelijke systemen tastbare voordelen kunnen bieden en onderstreept de waarde van de integratie van deze oplossingen in de bedrijfsvoering.

Lees hoe onze klant IAV MachineMax's vlootbeheersoftware implementeerde om de vloot
productiviteit te verbeteren.


Stap 2: Verhoog de productiviteit van je wagen- en machinepark met telematica

Vloten kunnen een overvloed aan gegevens ontvangen van OEM's, maar het beheer van gemengde vloten brengt uitdagingen met zich mee bij de toegang tot en het gebruik van gegevens die verspreid zijn over meerdere platforms van fabrikanten. Dit maakt het niet alleen moeilijk om de gegevens te beheren, maar elke OEM heeft ook verschillende berekeningen en verzameltijden voor elk gegevenspunt, wat resulteert in niet-gestandaardiseerde gegevenssets, wat betekent dat het erg onpraktisch is om te analyseren en te vergelijken tussen fabrikanten, locaties en individuele machines.

De MachineMax dataoplossing verzamelt en standaardiseert niet alleen alle OEM-gegevens in één platform, maar geeft u ook de mogelijkheid om te kiezen uit een reeks telematicasensoren met talloze mogelijkheden om informatielacunes op te vullen en meer gedetailleerde informatie te verkrijgen over stationair draaien van machines en gebruikspercentages, motorgegevens voor voertuigonderhoud, brandstofverbruik, live GPS-locatiegegevens en potentiële risico's van bestuurdersgedrag zoals plotseling accelereren of vertragen.

Stap 3: Omarm datagestuurde besluitvorming

Het vestigen van een cultuur van datagestuurde besluitvorming zorgt ervoor dat beslissingen van werknemers worden getoetst aan actuele gegevenspunten, zodat ze verantwoordelijk kunnen worden gehouden voor hun beslissingen, wat leidt tot een hogere operationele productiviteit en de ontdekking van diepgaande inzichten. Hoewel de voordelen talrijk zijn, is er een groeiende weerstand tegen data vanwege de angst dat het gebruik van nieuwe technologieën zal leiden tot massaal banenverlies. Dit blijkt uit een rapport van KPMG waaruit blijkt dat :

"Tweederde van de ruim 200 ondervraagde leidinggevenden in de bouw en techniek en eigenaren van grote projecten zegt geen gebruik te maken van geavanceerde data-analyse om projectgerelateerde schattingen en prestaties te controleren."

Dit is de reden waarom MachineMax haar software heeft ontwikkeld om menselijke besluitvorming te verbeteren in plaats van te vervangen, waardoor u en uw personeel het beste kunnen halen uit zowel menselijke besluitvorming als gegevens.

Stap 4: Zorg voor goed beheer van het brandstofpark

Wat is vlootbrandstofbeheer?

Vlootbrandstofbeheer is het proces van het bijhouden en verminderen van brandstofverbruik waar dat niet nodig is, vaak met behulp van telematica om gegevens te verzamelen en naar een softwaresysteem voor wagen- en machineparkbeheer te sturen zodat de gegevens kunnen worden geanalyseerd.


Waarom is vlootbrandstofbeheer belangrijk?

Zorgen voor een efficiënt brandstofverbruik van voertuigen en machines is essentieel voor elk bedrijf dat zijn bedrijfskosten en CO2-uitstoot probeert te verlagen, wat erg belangrijk is in het huidige economische klimaat omdat de stijgende brandstofprijzen de toch al lage winstmarges van de bouwsector aantasten.

Wat houdt vlootbrandstofbeheer in?

Om het brandstofverbruik van een wagen of machine effectief te beheren, moeten bedrijven een holistisch beeld krijgen van hun activiteiten. Dit wordt vaak gedaan met behulp van slimme IoT gestuurde sensoren, die zoals gezegd machinegegevens naar een vlootbeheerplatform sturen. Bedrijven hebben dan meerdere manieren om de verzamelde gegevens te analyseren om ervoor te zorgen dat ze de brandstofefficiëntie van hun wagenpark kunnen verbeteren.

Belangrijkste voordelen van een vlootbeheersysteem

Efficiënte routing en minder onnodig stationair draaien zijn belangrijke voordelen van vlootbeheersystemen zoals MachineMax. Door gebruik te maken van de functie voor ritcyclusanalyse hebben bedrijven toegang tot kritieke informatie over belading, wachtrijen en reistijden, naast een analyse van het kritieke pad om suboptimale routes en gebieden met opstoppingen te bepalen. Dit helpt bij het nemen van weloverwogen beslissingen om routes om te leiden, waardoor niet-essentiële tijd aanzienlijk korter wordt, de productiviteit van de vloot toeneemt, het risico op ongevallen wordt geminimaliseerd en er aanzienlijke brandstof- en emissiebesparingen worden gerealiseerd.

MachineMax biedt real-time inzicht in de machineprestaties en markeert overmatig stationair draaien via heat maps. Deze zichtbaarheid is cruciaal voor het verbeteren van de brandstofefficiëntie door de implementatie van stimulansen voor machinisten die het stationair draaien minimaliseren en door specifieke probleemgebieden aan te pakken.

Stap 5: Een volwaardig data ecosystem

Mis geen grote productiviteitswinsten, verhoogde veiligheid en duurzamere groei en implementeer de MachineMax oplossing voor databeheer van je vloot op verschillende joblocaties. Onze software stelt je geeft je de juiste inzichten en zorgt ervoor je management team over het volledige plaatje kan nadenken en slimme, meetbare en contextuele beslissingen kan nemen.

Verhoog je productiviteit met MachineMax! Adopteer slimmer, werk beter. Boek NU je gratis bedrijfsscan en begin vandaag nog met het transformeren van je vlootbeheer!

Gratis bedrijfsscan

Subscribe to our blog now and join a community of empowered creators!

Receive exclusive tips, behind-the-scenes insights, and inspiration straight to your inbox.